Керамогранит – прочный и популярный материал с широкой сферой применения. При этом высокая плотность создает определенные проблемы в его обработке. Существует довольно обширный перечень методик, которые позволяют выполнить резку такого материала. Кроме классических технологий особым спросом пользуется услуга гидроабразивной резки керамогранита, которая отличается высокой точностью и качеством.
  
  Особенности материала
  
  Керамогранит – это искусственный материал, полученный методом сухой прессовки кварцевого песка, глины, полевого шпата, каолина и красителей. Набор технических качеств происходит после обжига изделий в специальных печах при температуре до +1300°C. Благодаря этому готовый материал имеет следующие характеристики:
  
  высокую твердость в 7-8 единиц по шкале Мооса, что соответствует корунду;
  износостойкость и долговечность;
  простота в уходе и антистатичность;
  минимальный показатель поглощения влаги;
  огнеупорность и морозостойкость.
  
  Материал в своей структуре практически не содержит пор, что обеспечивает высокие показатели прочности. Но это существенно усложняет процесс обработки изделий. Для получения качественного среза нужно использовать профессиональный инструмент.
  
  Способы обработки керамогранита
  
  1.Гидроабразивные установки. Это современный и эффективный вариант резки керамогранита независимо от его толщины. Методика предусматривает раскрой материала под воздействием мощного напора воды с абразивными частицами песка. Программное обеспечение позволяет вырезать сложные фигуры и формы с максимальной точностью. Конечно же, такие установки применяются на промышленных предприятиях. Для частных лиц покупка такого оборудования нецелесообразна, но по необходимости можно воспользоваться услугой гидроабразивной резки.
  
  2. Лазер. Современные ЧПУ станки с лазерами мощностью в 1-40 кВт отлично справляются с керамогранитом. Как и в предыдущем варианте, режущий луч позволяет быстро обрабатывать материал с высокой точностью. Это хорошая методика, когда требуется получить сложные фигуры с ровными линиями на стыках.
  
  3. Универсальная болгарка. Наиболее простой вариант для домашней обработки материала. Устройство доступное в цене, но для эффективной резки нужно установить алмазный круг для камня. Важно, чтобы толщина самого диска была не менее 2 миллиметров, а высота режущей кромки больше толщины материала. С помощью болгарки можно обрабатывать относительно тонкие листы и плитки керамогранита. Для обработки края можно воспользоваться шлифовальными машинками, которые позволяют достигнуть необходимого изгиба.
  
  4. Электролобзик или циркулярная пила Некоторые предпочитают работать с керамогранитом на циркулярной пиле. Но для этого ее требуется оснастить отрезным кругом с алмазным напылением. Таким способом можно получить только прямолинейные срезы. Для более сложных фигур используется электролобзик, оснащенный алмазной нитью.
  
  5. Плиткорез. Существуют механические и электрические приборы для разрезания керамогранитной плитки с толщиной не более 12 миллиметров. С помощью устройств выполняются прямые разрезы и углы правильной формы. От габаритов ручного плиткореза во многом зависит его мощность.
  
  6. Балеринка. Это специальный инструмент, который позволяет вырезать отверстия в керамогранитной плитке толщиной до 10 миллиметров. Сама балеринка устанавливается в патрон трели и неплохо справляется с прочным материалом. Наличие подвижного резца дает возможность менять диаметр нужного отверстия.
  
  Каждый из вариантов имеет свои особенности и преимущества, которые нужно учитывать при обработке. Если речь идет о плитке, то достаточно будет ручного инструмента. Но более толстые изделия и сложные фигуры можно получить только на специальном промышленном оборудовании.

Источник: www.simcat.ru